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塑胶模具投入使用之前都需求进行试模，试模成果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此，在试模过程中，有必要遵循合理的操作步骤和记载试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。
塑胶模具试模的时候，需求记载且剖析数据，以此作为批改模具及生产条件之需求，且为未来量产时之参阅依据。这其中主要涉及到的参数有使加工工作时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。
其次是按一切制品尺度的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及制品显得射料缺乏，也可资参阅以增加浇口尺度。各个塑胶模具的模穴尺度也要注意，若模穴与浇口尺度正确，那么就应试改机器条件。
在反省一切的记载数值之后，保留一套样品，以便校对比较已批改之后的样品是否改善。妥善保存一切在塑胶模具试模过程中样品查验的记载，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，以便取得符合质量标准的产品。
现在，我们在对塑胶模具进行试模的时候往往忽略模具温度，而在短时试模及将来量产时，模具温度最不易掌握，；而不正确的模温足以影响样品的尺度、光度、缩水、流纹及欠料等现象，所以一定要重视起来。
